Инструкция по охране труда для токаря — основополагающий документ, в котором подробно изложены условия безопасной работы. В случае их игнорирования токарь может быть не допущен к работе либо привлечен к дисциплинарной ответственности.

Общие требования охраны труда

Инструкция по охране труда для токаря в 2018 и 2019 гг. осталась неизменной. Техника безопасности при работе на токарном станке по дереву также.

Приступить к самостоятельной работе имеет полное право специалист, который прошел:

  • медицинский осмотр и у него отсутствуют какие-либо противопоказания;
  • инструктаж по ОТ на рабочем месте — первичный, повторный и пр.;
  • инструктаж по правилам пожарной безопасности.

Инструкция обеспечивает максимальную защиту специалиста

Техника безопасности на токарном станке по дереву или металлу предусматривает использование только технически исправного оборудования. Выполнение работы в полной мере должно соответствовать распоряжению непосредственного начальника участка либо структурного подразделения, цеха.

Запрещается работать при скользком поле. При выявлении данного факта рабочий обязан потребовать изначально посыпать возле его рабочего места песком либо опилками.

Общие требования описывают стандартные правила безопасности

В целом, общие требования по ОТ носят ознакомительный характер. Работник узнает о нормах собственной безопасности и окружающих лиц на территории предприятия. Подробный инструктаж со стороны уполномоченного специалиста позволит исключить несчастные случаи на токарных станках.

Внимание! Список средств индивидуальной защиты (СИЗ) для токаря определяется в индивидуальном порядке.

Производственная инструкция для токаря должна включать перечень средств защиты, а также условия организации рабочего пространства. Например, если изучить соответствующий ГОСТ, можно узнать — стеллаж для рабочего места токаря должен располагаться на высоте от 35 сантиметров.

Назначение документа

Инструкция по технике безопасности для токаря является типовым документом, регламентирующим правила и приемы безопасной работы станочника по специальности токарь. Нормативный документ составляется на каждом предприятии лицами, отвечающими за безопасность – заместитель руководителя по ТБ, начальник отдела ОТиПБ. Перед утверждением первым должностным лицом, документ согласовывается с профсоюзными органами.

Нормативный документ включает в себя правила, регламентирующие действия токаря на протяжении всей смены, содержит требования к физическому состоянию рабочего, его здоровью. Руководство по охране труда регламентирует климатические условия возле станка: температуру, отсутствие сквозняков и другие.

При оформлении на работу токарь обязан сдать экзамен на знания правил техники безопасности. Проверка знаний проводится регулярно по графику, утвержденному первым руководителем. Не сдавший экзамен рабочий не допускается к выполнению своих обязанностей.

Скачать инструкцию по охране труда для токаря

Перед началом смены проводится ежедневный инструктаж непосредственным начальником с отметкой в журнале. Дополнительно отдельные пункты безопасного труда могут прорабатываться с токарем в случае выполнения сложных операций на станке, связанных с увеличенной опасностью:

  • заготовка больших габаритов;
  • работа на повышенных оборотах;
  • использование в обработке плазмотрона;
  • применение сложных устройств и приспособлений;
  • установка сложного специального инструмента;
  • перевод на другой станок.

ИОТ – инструкция, включающая в себя все моменты труда токаря и других станочников, разрабатывается на предприятии для каждой профессии отдельно с учетом их специфики. Основой служат требования по технике безопасности:

  • на рабочем месте;
  • перед работой;
  • по завершению работы;
  • производственная санитария и личная гигиена;
  • работа с электрическим оборудованием;
  • поведение в аварийных ситуациях;
  • правила и график проведения инструктажей по ОТ.

В инструкции содержится раздел по пожарной безопасности, приемы работы, способы предотвращения возгорания:

  • курение в специально отведенных местах;
  • хранение промасленной ветоши в закрытых ящиках;
  • уборка пролитых горюче-смазочных веществ;
  • наличие на участке огнетушителя и других инструментов для тушения огня.

Правила противопожарной безопасности включаются в перечень вопросов для регулярно проводимых экзаменов.

Общие требования и положения охраны труда

Основной и самый емкий раздел в типовой инструкции по охране труда для токаря – общие требования. Они включают в себя:

  • возраст, с которого возможен самостоятельный труд за токарным станком;
  • физическое состояние токаря, прохождение медкомиссии;
  • график труда и отдыха;
  • техника безопасности токаря до начала работы и после;
  • противопожарная безопасность;
  • оказание помощи и способы оповещения;
  • какая спецодежда и средства защиты выдаются для работы, и период годности;
  • правила гигиены работника;
  • проведение инструктажей по безопасным приемам труда.

При оформлении токаря на работу проводится первичный инструктаж по охране труда, включающий в себя общие положения. Токарь проходит медицинский осмотр, подтверждающий, что он может трудиться по данной специальности.

Организация рабочего места

Правильное расположение всех необходимых предметов, состояние рабочего места влияет не безопасность и производительность труда. В разделе Охрана труда рассматриваются положения:

  • о подготовке рабочего места к началу смены для безопасного труда;
  • смазка узлов станка до и после смены, их очистка от стружки и грязи;
  • проверка оборудования и инструмента;
  • получение ежедневного инструктажа по охране труда;
  • условия безопасного труда на рабочем месте токаря;
  • правила обращения с подъемными механизмами при установке и снятии детали;
  • завершение смены и уборка рабочего места.

На рабочем месте не должно быть лишних предметов, неисправного инструмента и приспособлений. Все необходимое для выполнения задания должно располагаться на специально оборудованных стеллажах. Перед началом обработки детали проверяется исправность основных узлов, целостность проводки, наличие заземления.

Станочник обязан пользоваться индивидуальными средствами защиты токаря при работе на станке. Чтобы не травмировала отлетающая стружка, закрывать экран и одевать очки.

При наличии допуска на строповку токарь может самостоятельно устанавливать на станок деталь.

В требования безопасного труда включены и уход за оборудованием по окончании работы, уборка рабочего места.

Особенности инструкции для токаря-расточника

Механическая обработка на расточном станке отличается от токарно-винторезных станков:

  • вращается инструмент, закрепленный в шпинделе;
  • применяться для обработки поверхности могут многорезцовые фрезы;
  • деталь крепиться неподвижно к столу и совершает с ним поступательное движение;
  • шпиндель выдвигается при сверловке и расточке отверстий;
  • инструмент крепится с помощью клиньев.

Скачать инструкцию по охране труда для токаря-расточника

Все нюансы работы отражены в инструкции по охране труда для токаря расточника. Особое внимание уделяется креплению инструмента. Клин не должен выглядывать за габариты шпинделя. В противном случае следует ставить специальный защитный кожух. Выбивать сверла и фрезы следует специальной выколоткой из материала, который не колется при ударе.

Рабочая площадка расточника движется вместе с суппортом. На ней не должно быть лишних предметов, разлитого масла и других жидкостей, только специальные стеллажи для инструмента. Лестница должна иметь ограждение, быть сухой и чистой.

Особенности инструкции для токаря карусельщика

В инструкции по охране труда для токаря карусельщика кроме общих правил содержаться пункты, учитывающие специфику токарной обработки на карусельных станках:

  • вращение планшайбы в горизонтальной плоскости;
  • крепление с помощью подставок, гаек, домкратов;
  • крупные размеры деталей;
  • асимметричность заготовок;
  • большой вес резцов;
  • необходимость наблюдать за обработкой с разных мест на станке.

При вращении планшайбы, за счет центробежных сил, с нее слетают все незакрепленные предметы, включая стружку и забытый инструмент. Надо тщательно проверять перед включением станка, чтобы в рабочей зоне не было лишних предметов. На резец следует устанавливать стружколоматель от сливной стружки и ограждать планшайбу специальными щитами.

Нельзя включать планшайбу с незакрепленной заготовкой даже на малые обороты, тем более стоять на ней. Крепление цилиндрических деталей правильной формы производится в кулачки. Все остальные прикручиваются гайками на шпильки и подставки согласно схеме, указанной в технологической карте.

При обработке ассиметричных деталей необходимо устанавливать противовесы, чтобы устранить биение планшайбы.

Для смены и установки резца следует остановить станок и выключить рубильник. Большой режущий инструмент весит более 10 кг. Поднимать его приходится вручную. На очень крупных карусельных станках должны быть специальные лебедки для установки резцов весом более 20 кг.

Для наблюдения за работой режущего инструмента большие станки должны быть оборудованы специальными площадками.

Требования охраны труда перед началом работы

Прежде чем приступить к работе, токарь берет на себя обязанность:

  • получить в эксплуатацию станок и сопутствующее оборудование от сменщика: нужно провести визуальный осмотр на предмет выявления различных сколов и прочих дефектов;
  • надеть СИЗ: спецодежду и прочие средства индивидуальной защиты;
  • проверить на исправность защитный кожух станка, экран и прочие средства защиты оборудования;
  • отрегулировать под себя уровень освещения таким образом, чтобы рабочее место было хорошо освещено для выполнения поставленной задачи;
  • удостовериться в наличие смазочного материала в оборудовании, причем именно того, что требуется по проектной документации;
  • проверить холостой ход: исправность системы управления, охлаждения и пр.

Перед началом работы нужно проверить все на предмет исправности

Токарь не имеет права:

  • работать без спецодежды и полной комплектации СИЗ, указанных в должностной инструкции;
  • эксплуатировать технически неисправные приспособления;
  • дотрагиваться к оголенным проводам либо прочим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов.

Важно! Несоблюдение правил влечет дисциплинарную ответственность.

Требования охраны труда во время работы

В процессе работы токарь берет на себя обязанность:

  • устанавливать и при необходимости снимать тяжелые заготовки и детали с оборудования исключительно с использованием специализированных грузоподъемников;
  • не опираться на станок, если он находится во включенном состоянии и предпринимать меры предосторожности в случае пребывания возле него сторонних лиц;
  • все поданные на обработку заготовки аккуратно укладывать на устойчивые поддоны;
  • в случае возникновения вибрации немедленно остановить работу станка (выключить), после чего проверить крепление детали, режущего инструмента и прочих приспособлений;
  • в процессе обработки деталей из металла, которые вырабатывают ленточную стружку использовать в работе стружколоматель;
  • предпринимать меры предосторожности с целью снижения вероятности травматизма (избегать наматывания стружки);
  • применять во время работы специальные инструменты для снятия металлической стружки;
  • запрещать уборщице заниматься уборкой станка либо на прилегающей к нему территории при его включенном состоянии.

Соблюдение правил ОТ снижает вероятность травматизма

Фрезеровщик обязан:

  • использовать дополнительные опоры и средства защиты в случае обработки сложных тяжелых деталей;
  • производить смазку центра после установки на него заготовки;
  • использовать вращающий центр в случае необходимости применять большие скорости;
  • тщательно контролировать правильность установки резца и исключать вероятность попадания на него сторонних предметов.

Токарю, вне зависимости от того, в школе он работает или на производстве, категорически запрещается:

  • осуществлять трудовую деятельность в рукавицах либо перчатках, в том числе с перебинтованными пальцами без специальных наконечников, поскольку есть большая вероятность получения серьезной травмы;
  • производить удаление стружки руками, без использования специализированного инструмента;
  • производить обдув станка сжатым воздухом с целью его чистки;
  • использовать при работе местное освещение, напряженностью более 48 Вольт;
  • передавать либо брать предметы и заготовки через работающую установку;
  • осуществлять руководство без предварительного прохождения инструктажа по ТБ;
  • выполнять замеры при включенном устройстве;
  • находится в непосредственной близости возле станка во время работы грузоподъемного механизма (при установке либо снятии тяжелой детали).

Важно! Любое нарушение рассмотренных инструкций влечет за собой не только дисциплинарную, но и административную ответственность. Если нарушение повлекло за собой травматизм либо смерть рабочего — наступает уголовная ответственность со всеми вытекающими последствиями.

Требования охраны труда в аварийных ситуациях

При возникновении внештатных ситуаций, включая аварии, следует придерживаться четко разработанного плана действий, а именно:

  • немедленно отключить станок — если отказал пульт управления либо выявлена поломка самого станка;
  • попытаться в меру своих сил ликвидировать очаг возгорания — при наличии задымления или пожара в двигателе станка и сопутствующих приспособлений.

Дополнительно нужно немедленно сообщить о чрезвычайной ситуации диспетчеру на предприятии либо уведомить руководство.

При малейших проявлениях аварии, которая несет за собой опасность для жизни и здоровья наемного персонала, требуется в максимально сжатые сроки отключить электрооборудование для снижения уровня опасности и сообщить об инциденте начальнику участка, цеха либо руководству компании.

Требования безопасности после окончания работы

По окончанию трудового дня/смены токарь берет на себя обязанность:

  • отключить от питания станок и электродвигатель в частности;
  • привести в надлежащее состояние свое рабочее место;
  • убрать металлическую стружку и прочий мусор с оборудования;
  • все имеющиеся заготовки сложить в специально отведенное место — требование актуально и в отношении различного инструмента, который использовался при работе;
  • смазать все необходимые детали оборудования специально разработанным смазочным материалом.

По завершению работ нужно убрать за собой рабочее место

Важно! В случае выявления неисправностей либо износа деталей станка, токарь немедленно сообщает об этом своему непосредственному начальнику с целью проведения ремонтных работ и приведения оборудования в надлежащее состояние.

Программа обучения по охране труда для токаря

Программа обучения специалистов составляется на базе имеющихся рекомендаций, которые закреплены нормами федерального законодательства. Ответственность за составление несет уполномоченное лицо предприятия, которое назначается письменным приказом.

Разработанный документ передается на подпись руководству предприятия. При желании можно использовать типовой образец и внести свои коррективы при необходимости в этом.

Противопоказания к работе

Работать токарем и фрезеровщиком в частности не имеют права лица, у которых:

  • имеются медицинские противопоказания;
  • отсутствует соответствующее образование.

К медицинским противопоказаниям принято относить:

  • плохое зрение;
  • проблемы с опорно-двигательным аппаратом и пр.

Подробный перечень указан в рекомендациях Минздрава и прочих нормативно-правовых актах.

Особенности инструкции для токаря карусельщика

Помимо типового содержания инструкции по ОТ и ТБ, токарь-карусельщик должен соблюдать дополнительные требования, которые учитывают имеющуюся специфику токарной обработки на карусельных станках, в частности:

  • вращение планшайбы исключительно в горизонтальной плоскости;
  • крепеж осуществляется исключительно с помощью подставок, специально разработанных гаек либо домкратов;
  • хорошие знания в сфере обработки крупных заготовок.

Важно! В процессе вращения планшайбы в силу действия центробежных сил с нее могут вылетать все без исключения незакрепленные предметы, в том числе стружка и забытые инструменты.

Именно по этой причине настоятельно рекомендуется тщательно проверять перед включением оборудования, чтобы в самой рабочей области не находилось сторонних предметов. Потому что летящий на высокой скорости предмет легко может покалечить человека.

На имеющийся резец требуется установить стружколоматель непосредственно от сливной стружки и стараться максимально ограждать планшайбу специально разработанными щитами.

Каким категориям вибрации соответствует рабочее место токаря

Класс вибрации определяется с помощью специально разработанного устройства исчисления.

Уровень вибрации на рабочем месте токаря относится ко второму классу, в соответствии с разработанными стандартами ГОСТа и федеральным законодательством.

Общемашиностроительные нормативы времени на токарные работы

Утвержденные нормативы напрямую зависят от уровня сложности выполняемой работы на станках. К примеру, при неполной обработки детали период варьируется от 30 до 40 минут.

Ознакомиться подробно с имеющимися нормативами можно в утвержденном ГОСТе в последней редакции от августа 2014 года. Выбирать нужно ГОСТ, подходящий для конкретного вида работ.

Инструкция для токаря — основной документ, который включает в себя все правила по обеспечению безопасности на рабочем месте. Перед допуском к работе нужно обязательно пройти соответствующий инструктаж и занести результат в журнал учета. При нарушении порядка ведения деятельности нарушитель привлекается к дисциплинарной ответственности.

Работа токаря сравнима с ювелирным мастерством: из заготовок металла, дерева, оргстекла и других материалов, он создает необходимые изделия определенной формы и размеров. Именно поэтому их работа требует точности, внимательности, напряжения зрения.

Токарь занимается обработкой изделий на токарных станках. Главные операции, которые он выполняет при работе: резание, обточка, нарезание резьбы, расточка отверстий, сверление отверстий, зенкерование, отделка детали. Работник должен обладать острым и точным зрением, техническим мышлением, предельным вниманием. Токарю важно не только знать строение и работу оборудования, но необходимо уметь работать с материалами, знать их характеристики, свойства. Знание техники своего дела значительно упрощает процесс работы. Немаловажным является и соблюдение техники безопасности, которое помогает избежать различных непредвиденных ситуаций, связанных с пожароопасной обстановкой, несчастными случаями и т.д. А такие случаи вполне уместны при его работе. Обрабатывая куски металла, он может легко повредить глаза металлической стружкой. Как следствие – заболевания глаз, ухудшение зрения, или, того хуже, слепота. При повреждении или плохого качества изоляции, станок, электродвигатель могут оказаться под воздействием большого электрического напряжения, что может оказаться причиной ожогов и даже смерти. И много различных «но». Работник должен быть осторожен при выполнении своих обязанностей. Но не менее важным является также создание соответствующих условий труда, которые будут защищать работника от влияния внешних факторов. К примеру, обеспечение полным комплектом средств коллективной защиты (СИЗ, – ред.), уменьшение влияния факторов рабочей среды и т.д. Для того, чтобы понять, что именно важно изменить в организации рабочего процесса, проводится полный анализ, который называется аттестацией рабочих мест (АРМ, – ред.).

Оценка состояния условий труда является первоочередной задачей. Объективность измерений факторов, оценка травмоопасности и обеспеченности СИЗ влияет должным образом на производственный процесс.

Оценка факторов рабочего места токаря проводится с помощью инструментальных замеров. Замеры осуществляет аккредитованная в установленном порядке аттестующая организация. Работодатель, который является ответственным за проведение аттестации, самостоятельно проводить аттестацию не имеет право (ранее, по Приказу Минздравсоцразвития РФ № 569 разрешалось проводить аттестацию без привлечения сторонних организаций). С утверждением нового порядка (Приказ Минздравсоцразвития РФ № 342н от 26 апреля 2011 года), требование участия специализированных компаний обязательно. Благодаря этому правилу достигается степень достоверности и объективности оценок. Потому как для того, чтобы увидеть несовершенство организации рабочего места, необходима независимая оценка, тем более, если речь идет о столь сложных и небезопасных рабочих специальностях, как токарь.

На рабочем месте токаря, исходя из выполнения его обязанностей, могут присутствовать следующие вредные производственные факторы: шум, вибрация, тяжесть труда, напряженность труда, неблагоприятный микроклимат. Присутствие факторов обусловлено характером выполнения работ. К примеру, от шума и вибрации практически невозможно избавиться ввиду работы станков и механизмов. Тяжесть и напряженность труда выражена тем, что токарю приходится выполнять работу в одной рабочей позе – «стоя», в результате чего происходит нагрузка на опорно-двигательную систему. Кстати, по этому фактору оценка рабочего места токаря практически всегда проходит по классу 3.1 или 3.2. Неблагоприятно действует на организм токаря и загрязненный воздух в цехах (пыль, газы и др.). Они могут оказывать токсическое, раздражающее и фиброгенное действие на организм сотрудника. После определения класса условий труда, работникам назначаются компенсации в размерах, предусмотренных Постановлением Правительства РФ от 20 ноября 2008 г. № 870.

Оценка травмоопасности – также немаловажный аспект в деятельности работника. Главная угроза, которая может нанести существенный вред здоровью и жизни токаря, – механизированные станки. При оценке травмоопасности проверяется соответствие металлообрабатывающего оборудования требованиям производственного оборудования. Помимо этого, при аттестации на производстве проверяются требования к приспособлениям и инструментам, к инструктажу и обучению персонала.

Уберечься от травмирования можно с помощью применения качественных и сертифицированных СИЗ. Перечень СИЗ для работников, занятых на металлообрабатывающих производствах, утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 14.12.2010 № 1104н.

Благоприятные условия труда на рабочих местах улучшают не только производственный, но и психологический климат. Это повышает эффективность трудового процесса. Оценивая реальную картину с помощью аттестации рабочих мест можно добиться еще большей действенности и производительности труда.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

1. К самостоятельной работе на токарном станке допускаются лица, имеющие соответствующую квалификацию, прошедшие вводный инструктаж и первичный инструктаж на рабочем месте по охране труда и обученные безопасным методам работы.

2. Работник, не прошедший своевременно повторный инструктаж по охране труда (не реже одного раза в 3 месяца) и ежегодную проверку знаний по безопасности труда, не должен приступать к работе.

3. При поступлении на работу работник должен пройти предварительный медосмотр и в течение работы проходить периодические медосмотры.

4. Работник обязан соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка, установленные на предприятии, не допускать нарушения трудовой и производственной дисциплины.

Не допускается употребление работниками алкогольных, наркотических и токсических веществ, а также курение в не установленных местах.

5. Полная норма продолжительности рабочего времени токаря не может превышать 40 ч в неделю.

Продолжительность ежедневной работы (смены) определяется Правилами внутреннего трудового распорядка или графиком работ (сменности) с соблюдением нормы продолжительности рабочей недели, установленной нанимателем.

6. Работник должен соблюдать требования безопасности при передвижении по территории и производственным помещениям предприятия.

7. Заметив нарушения требований безопасности труда другим, работник должен предупредить его о необходимости их соблюдения.

8. Работник должен уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшему при несчастных случаях на производстве.

9. Работник не должен приступать к выполнению работ, не связанных с его прямыми обязанностями по специальности, без прохождения целевого инструктажа.

10. Работник должен знать, что наиболее опасными производственными факторами, которые могут действовать на него в процессе выполнения работ, являются:

10.1. оборудование, инструмент, приспособления. Использование неисправных: оборудования, инструмента, приспособлений либо их неправильное применение может привести к травмам;

10.2. обрабатываемые изделия (заготовки, детали и другие). Обрабатываемые изделия могут травмировать работающего при неаккуратной установке и снятии обрабатываемых деталей, при ненадежном их креплении в патроне станка, при наличии заусенцев на острых кромках;

10.3. стружка, образующаяся при обработке изделий и материалов. Стружка, выбрасываемая резцом при обработке материалов, может явиться причиной повреждения глаз.

11. Работник должен работать в спецодежде и в случае необходимости использовать другие средства индивидуальной защиты (в дальнейшем – СИЗ).

12. В соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи средств индивидуальной защиты работникам, занятым в машиностроении и металлообрабатывающих производствах (постановление Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 26.11.2003 № 150) токарю выдаются:

Наименование средств индивидуальной защиты

Классификация (маркировка) средств индивидуальной защиты по защитным свойствам

Срок носки в месяцах

Костюм хлопчатобумажный

ЗМи

12

Головной убор

12

Ботинки кожаные с защитным носком

Мун200

12

Рукавицы комбинированные (перчатки трикотажные)

Ми

До износа

Очки защитные

ЗП

До износа

или щиток защитный лицевой

НБТ

До износа

При обработке заготовок, деталей и изделий с применением охлаждающей жидкости:

костюм вискозно-лавсановый с масловодоотталкивающей отделкой

МиВуНм

12

головной убор

12

полусапоги кожаные с защитным носком на маслобензостойкой подошве

Мун200

Нм

12

рукавицы комбинированные (перчатки трикотажные)

Ми

До износа

очки защитные

ЗН

До износа

или щиток защитный лицевой

НБТ

До износа

13. Работник должен пользоваться только тем инструментом, приспособлениями, оборудованием, работе с которыми он обучен безопасным методам труда и проинструктирован. Токарь должен работать только на закрепленном за ним станке.

14. Не допускается работать на станке в рукавицах или перчатках, а так же с забинтованными пальцами без резиновых напальчников вследствие возможности втягивания при этом рук в зону обработки детали.

15. Не допускается мыть руки в масле, эмульсии, керосине и вытирать их ветошью, загрязненной стружкой, поскольку это может явиться причиной травмирования рук.

16. Работник должен соблюдать правила пожарной безопасности, уметь пользоваться средствами пожаротушения.

17. О замеченных нарушениях требований безопасности труда на своем рабочем месте, а также о неисправностях оборудования, приспособлений, инструмента и СИЗ, нарушениях технологического процесса работник должен сообщить своему непосредственному руководителю и не приступать к работе до устранения замеченных нарушений и неисправностей.

18. Работник должен соблюдать правила личной гигиены. После окончания работ и перед приемом пищи или курением необходимо мыть руки с мылом.

19. Для питья пользоваться водой из специально предназначенных для этих целей устройств (сатураторы, питьевые бачки, фонтанчики и тому подобные устройства).

20. За невыполнение требований настоящей инструкции работник несет ответственность в соответствии с действующим законодательством.

2. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

21. Подготовить и одеть необходимые для работы СИЗ. Спецодежда должна быть наглухо застегнута, волосы должны быть закрыты головным убором и подобраны под него.

22. Осмотреть и подготовить свое рабочее место, убрать лишние предметы, не загромождая проходов. Рабочее место должно содержаться в чистоте, хорошо освещаться. Работник должен стоять на деревянном решетчатом настиле с расстоянием между планками не более 30 мм.

Пол производственного помещения должен соответствовать санитарно-гигиеническим требованиям и не быть скользким.

23. Проверить наличие и исправность инструмента, приспособлений и оборудования. Конструкция всех приспособлений для закрепления деталей (патроны, планшайбы, оправки и тому подобное) должна обеспечивать надежное их закрепление и исключать возможность самоотворачивания во время работы, в том числе и при реверсировании вращения.

24. Отрегулировать местное освещение станка так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена, и свет не слепил глаза.

25. Проверить арматуру и светильник. Напряжение питания местных светильников не должно превышать 42 В, допускается питание напряжением 127–220 В при условии, что такие светильники не имеют токоведущих частей доступных для случайного прикосновения.

26. Проверить на холостом ходу станка исправность органов управления, фиксации рычагов включения и переключения, а также отсутствие заеданий (излишней слабины) в движущихся частях станка, особенно в шпинделе, в продольных и поперечных салазках суппорта.

27. Перед каждым включением станка убедиться, что пуск станка никому не угрожает опасностью, следить, чтобы у станка не было посторонних лиц.

3. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТЫ

28. Работник должен при закреплении детали в кулачковом патроне или использовании планшайб захватывать детали кулачками на возможно большую величину. Не допускать, чтобы после закрепления детали кулачки выступали из патрона или планшайбы за пределы их наружного диаметра. В противном случае заменить патрон или установить специальное заграждение.

После закрепления детали в патроне вынуть торцевой ключ.

29. При установке (навинчивании) патрона или планшайбы на шпиндель очистить их от стружки и загрязнения, подложить под них на станок деревянные подкладки с выемкой по форме патрона (планшайбы).

30. Не свинчивать патрон (планшайбу) внезапным торможением шпинделя. Свинчивание патрона (планшайбы) ударами кулачков о подставку допускается только при ручном вращении патрона, при этом следует применять подставки с длинными ручками (для удержания рукой).

31. Укладку материалов, заготовок и деталей у рабочего места производить способом, обеспечивающим их устойчивость, высота штабеля не должна превышать 1 м.

32. Установку на станок деталей и заготовок массой свыше 15 кг, их снятие производить с помощью подъемных устройств и приспособлений.

33. В кулачковом патроне без подпора центром задней бабки закреплять только короткие, длиной не более двух диаметров, уравновешенные детали, в других случаях пользоваться задней бабкой.

34. При обработке в центрах деталей длиной равной 12 диаметрам и более, а также при скоростном и силовом резании деталей длиной равной 8 диаметрам и более применять дополнительные опоры (люнеты), использовать безопасные поводковые патроны или безопасные хомутики.

35. При обработке в центрах соблюдать следующие правила:

35.1. проверить, закреплена ли задняя бабка, и после установки изделия смазать центр;

35.2. не работать на сработанных или забитых центрах;

35.3. периодически смазывать центр и проверять осевой зажим;

35.4. следить за тем, чтобы деталь опиралась на центр всей конусной частью центрового отверстия;

35.5. не допускается упор центра в дно центрового отверстия детали, поскольку при этом не обеспечивается правильная установка и надежное закрепление детали.

36. Во избежание травм из-за инструмента необходимо:

36.1. включать сначала вращение шпинделя, а затем подачу, при этом обрабатываемую деталь следует привести во вращение до соприкосновения ее с резцом, врезание производить плавно, без ударов;

36.2. перед остановом станка сначала выключить подачу, отвести режущий инструмент от детали, а потом выключить вращение шпинделя.

37. Резцовую головку отводить на безопасное расстояние при центрировании деталей, зачистке, шлифовании деталей наждачным полотном, опиловке, шабрении, измерении деталей, а при смене патрона и детали отодвигать подальше также заднюю бабку.

38. Следить за правильной установкой резца и не подкладывать под него разные куски металла, пользоваться подкладками, равными площади резца.

39. Резец устанавливать с минимально возможным вылетом и зажимать не менее чем тремя болтами.

40. При подводке резца к оправке или планшайбе соблюдать осторожность, избегать чрезмерно глубокой подачи резца.

41. При обработке вязких материалов, дающих ленточную стружку, применять резцы с выкружками, накладными стружколомателями, стружкозавивателями.

42. Удаление стружки со станка производить соответствующими приспособлениями (крючками, щетками), убирать стружку руками не допускается во избежание их травмирования. Крючки должны иметь гладкие рукоятки и щиток, предохраняющий руки от пореза.

43. Остерегаться наматывания стружки на обрабатываемую деталь или резец и не направлять вьющуюся стружку на себя.

44. Ручная опиловка и полировка обрабатываемых деталей, как правило, не допускается. В исключительных случаях она должна выполняться при помощи специальных приспособлений, обеспечивающих безопасность проведения этих работ.

45. При опиловке, зачистке, шлифовании обрабатываемых на станке деталей:

45.1. стоять лицом к патрону, держать ручку напильника левой рукой, не перенося правую руку на деталь;

45.2. не прижимать наждачное полотно к детали руками, использовать для этого зажимы (держалки);

45.3. не касаться руками или одеждой обрабатываемой детали во избежание захвата рук вращающейся деталью.

46. При возникновении вибрации остановить станок и принять меры к устранению вибрации (проверить крепление детали и инструмента).

47. Останавливая станок, выключить подачу, затем отвести резец от обрабатываемой детали и выключить вращение шпинделя.

48. Укладывать устойчиво на подкладках и стеллажах поданные на обработку и обработанные детали.

49. Остановить станок и выключить электродвигатель при:

49.1. уходе от станка даже на короткое время;

49.2. временном прекращении работы;

49.3. перерыве в подаче электроэнергии;

49.4. уборке, смазке, чистке станка;

49.5. обнаружении неисправности в оборудовании;

49.6. подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка;

49.7. закреплении, установке и снятии обрабатываемой детали;

49.8. смене инструмента и проверке состояния режущей кромки резца.

50. Не допускается:

50.1. пользоваться зажимными патронами, если изношены их рабочие поверхности, так как при этом не обеспечивается надежный зажим обрабатываемой детали и при ее обработке может произойти ослабление зажима, выпадение детали из патрона и травмирование работающего;

50.2. класть детали, инструмент и другие предметы на станину станка и крышку передней бабки, что может стать причиной травмирования при падении предметов на вращающиеся узлы станка, обрабатываемые детали, защемлении этих предметов;

50.3. придерживать руками отрезаемые тяжелые детали и заготовки, так как в случае их падения может произойти травмирование работающего;

50.4. работать на станке без закрепления патрона сухарями во избежание его самоотвинчивания при реверсе, падения и травмирования;

50.5. тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка или детали (возможен захват руки вращающимся предметом, травмирование руки острой кромкой, заусенцем и так далее);

50.6. работать с прутковым материалом, выступающим со стороны задней части шпинделя, без соответствующего ограждения, так как это может стать причиной травмирования других людей;

50.7. закладывать и подавать рукой в шпиндель обрабатываемый пруток при включенном станке, измерять обрабатываемую деталь до остановки станка и отвода суппорта на безопасное расстояние – возможно захватывание рук работающего вращающейся деталью, травмирование заусенцами и острыми кромками.

4. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

51. Привести в порядок рабочее место. Очистить станок от стружки, пыли, произвести смазку станка. Инструмент и приспособления очистить и убрать в отведенные для них места.

52. Снять СИЗ и убрать их в предназначенное для этого место. Своевременно сдавать спецодежду и другие СИЗ в стирку и ремонт.

53. Вымыть руки с мылом.

54. Обо всех недостатках, обнаруженных во время работы, известить своего непосредственного руководителя.

5. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

55. При создании аварийной ситуации, возникновении пожара:

55.1. прекратить проведение работ;

55.2. выключить оборудование;

55.3. устранить по возможности источник, вызвавший такую ситуацию, вызвать аварийные службы;

55.4. сообщить о случившемся лицу, ответственному за безопасное производство работ;

55.5. о возникновении пожара сообщить руководству, вызвать пожарную охрану по тел. 101, приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения.

56. При несчастном случае, который произошел с работником или очевидцем которого он стал, работник обязан:

56.1. оказать потерпевшему доврачебную помощь, используя препараты, находящиеся в аптечке, и принять необходимые меры по оказанию потерпевшему медицинской помощи;

56.2. принять меры к сохранению обстановки на месте происшествия (если это не создает угрозу здоровью и жизни работников);

56.3. сообщить о происшедшем (или попросить это сделать другого работника) непосредственному руководителю или другому должностному лицу нанимателя.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *