Углошлифовальная машина, она же болгарка, — очень травмоопасный инструмент. Не будь болгарка такой незаменимой при многих видах работ, стоило бы, пожалуй, ввести ограничение на пользование этим инструментом. Несобранным, рассеянным и «косоруким» работа болгаркой категорически противопоказана. В общем, очень важно знать, как правильно работать болгаркой.
Последствия неправильной работы болгаркой

Приступая к работе

Принимаясь за работу с болгаркой, нужно быть предельно собранным. Нельзя брать в руки инструмент, будучи усталым, нездоровым, а тем более нетрезвым. Усталость рождает небрежность, которая может дорого обойтись при работе с болгаркой.

Защитный кожух и очки — обязательные условия безопасной работы. Два самых важных правила, которые должны выполняться неукоснительно — нельзя работать болгаркой со снятым защитным кожухом и без очков. Искры, абразивные частицы, осколки металла и окалины — неизбежные спутники при работе с углошлифовальной машиной. Попадание их в глаз может привести к травме.

Разлет искр от болгарки

Очки или заменяющая их маска должны быть закрытого типа. Искры и осколки летят по сложной траектории и способны залететь за очки или маску, если они открыты со стороны. Неплохо, если маска будет иметь предохранительную сетку, поскольку удары обломков круга могут быть настолько сильными, что неармированная маска может не выдержать удара.

Защитные очки и маска
Идеальный вариант защиты при работе болгаркой

Защитный кожух является первым барьером, стоящим между оператором и вращающимся с огромной скоростью кругом. Разрушение последнего — довольно частое явление. Многие, кто более или менее регулярно пользуется болгаркой, хоть раз, но сталкивались с ним. Чаще всего разрушение круга происходит при зажимании (заклинивании) его в прорезе.

Защитный кожух устанавливается таким образом, чтобы исключался выброс искр и осколков в сторону оператора. Ниже приведены изображения, наглядно показывающие, как кожух защищает оператора в том случае, если круг разрушился во время вращения. Хорошо видно, что сектор разлета осколков задается проемом в кожухе.

Разлет осколков диска болгарки

В конце статьи есть видео этого эксперимента.

Крепление кожуха должно исключать его самопроизвольный проворот. Как не было бы неудобно в некоторых случаях работать с кожухом, его снятие с инструмента недопустимо. В противном случае оператор не застрахован от самых неприятных последствий.

Другие средства индивидуальной защиты. Кроме очков к обязательным средствам индивидуальной защиты при работе болгаркой следует отнести еще и рукавицы или перчатки. Руки находятся в непосредственной близости от вращающегося круга и должны быть защищены от искр, абразивных частиц и осколков металла. Лучше всего для защиты рук использовать плотные кожаные перчатки, хлопчатобумажные не могут служить надежной защитой от искр.

Противопылевой респиратор или маска применяются в том случае, если обрабатываются каменные материалы без использования устройств отсоса пыли.

Одежда должна быть не широкой и хорошо заправленной. Болтающиеся части могут быть затянуты вращающимся кругом.

Съемный инструмент

Для каждого вида работ (вида обрабатываемого материала) предназначен свой абразивный инструмент. Нельзя использовать круги, не предназначенные для данного типа операции.

Недопустимо устанавливать на болгарку круги большего размера, чем те, для которых она предназначена. Углошлифовальные машины малых типоразмеров имеют более высокие скорости вращения, чем машины больших типоразмеров. Круги больших диаметров (как новые, так и бывшие в эксплуатации и уменьшившиеся в диаметре) могут не выдержать высоких скоростей и разрушиться. Это тем более опасно, что для установки большого круга приходится снимать защитный кожух. Кроме этого, слишком высокая нагрузка от вращения большого круга вызывает повышенный износ подшипников и уменьшает время службы инструмента.

Недопустимо устанавливать на болгарку круги большего размера, чем те, для которых она предназначена.

Нельзя также использовать поврежденные круги: с трещинами, сколами и выбоинами, имеющие отклонения от округлости или плоскостности. Это может привести к обратному удару и окончательному разрушению круга с созданием травмоопасной ситуации.

Одно из самых важных требований техники безопасности при работе болгаркой — недопустимость использования в УШМ пильных кругов для дерева. В силу своей чрезвычайной опасности это должно быть абсолютно исключено. История эксплуатации болгарок полна трагическими фактами, явившимися результатом установки на них пильных кругов для дерева.

На болгарку нельзя ставить пильные круги для дерева

Это связано с тем, что дерево — это неоднородный материал в котором есть сучки способные привести к обратному удару. Могут попасться и гвозди. Кроме того, у болгарки очень большие обороты, и пильный диск быстро затупится.

После установки инструмента необходимо проверить работу болгарки на холостом ходу в течение не менее 1 минуты на максимальных оборотах. При этом круг должен вращаться свободно, не задевая защитного кожуха, а вибрация не должна быть больше обычной.

Закрепление обрабатываемых деталей

Если собственный вес обрабатываемой детали не обеспечивает ее гарантированную неподвижность при работе, деталь необходимо надежно закрепить в тисках или струбцинами на тяжелой конструкции. Нельзя работать, удерживая заготовку в руках. Этим нарушается сразу два требования безопасности — болгарка держится всего одной рукой вместо двух, и не обеспечивается неподвижность заготовки. При такой работе неизбежно смещение заготовки относительно круга, а значит и опасность заклинивания последнего с обратным ударом.

При укладке заготовки должен быть исключен ее изгиб в зоне реза, особенно, если он сужает пропил. В этом случае почти неизбежно зажатие круга в резе и обратный удар. Правильно уложенная заготовка должна иметь упоры в зоне пропила и по краям.

Правильная (слева) и неправильная (справа) резка болгаркой

Работа

При работе с углошлифовальной машиной необходимо выполнять ряд общих требований.

Болгарка должна прочно удерживаться двумя руками. Это основополагающее требование, которое должно выполняться неукоснительно. Если удержание инструмента достаточно надежное, то даже обратный удар не приведет к большому смещению инструмента или вырыванию его из рук.

Необходимо, чтобы положение тела было устойчивым, без возможности нарушения равновесия.

Шнур питания должен располагаться в стороне от вращающегося круга. Иначе он может быть перерезан или захвачен диском. И то и другое создаст опасную ситуацию — короткое замыкание и резкую остановку диска со смещением инструмента.

Шнур питания должен располагаться в стороне от работающей болгарки

Нельзя выпускать углошлифовальную машину из рук до тех пор, пока вращение круга полностью не остановится — во избежание зацепления вращающимся кругом каких-либо предметов или опорной поверхности.

При переходе от одного рабочего места к другому необходимо выключить инструмент. Вращающийся круг может захватить одежду или задеть посторонние предметы.

Если при работе случился перебой в электроснабжении, нужно выключить болгарку, чтобы при возобновлении подачи электроэнергии не произошел её неконтролируемый запуск.

При работе отрезные и шлифовальные круги сильно нагреваются, нельзя прикасаться к ним, пока они не остынут.

Все посторонние лица должны находиться на безопасном расстоянии от рабочей зоны — так чтобы разлетающиеся искры и абразивные частицы, — а в случае аварии и осколки круга — не смогли нанести им вреда.

Резка болгаркой. Вводить круг в соприкосновение с материалом нужно при полных оборотах шпинделя, иначе возможно заедание круга.

Производители болгарок однозначно рекомендуют осуществлять резку таким образом, чтобы направление движения инструмента и вращения круга совпадало. В этом случае исключается возможность неконтролируемого выхода круга из прорези.

Направление резки болгаркой

Пожалуй, именно это требование безопасности нарушается пользователями чаще всего. Дело в том, что при таком ведении инструмента струя искр, вылетающая из-под круга, скрывает разметку, что лишает возможности вести круг по намеченной линии. Поэтому многие пользователи сознательно нарушают требования безопасности, ведя рез в направлении, противоположном вращению круга. В этом случае искры не скрывают разметку, и вести точную резку удобнее. И, тем не менее, правильная эксплуатация болгарки предполагает ведение инструмента таким образом, чтобы направление движения совпадало с направлением вращения круга.

При резке важно обеспечить правильное положение болгарки. Линия реза должна проходить мимо оператора, а не упираться в него. В этом случае при заедании круга реактивное движение инструмента будет также проходить в стороне.

Защитный кожух должен находиться между кругом и оператором. Только в этом случае он обеспечивает надежную защиту.

При резке нужно избегать сильного усилия нажима на болгарку. Нужно дать возможность инструменту осуществлять рез «своими силами». Перегрузка приводит к перекашиванию круга и опасности заклинивания с обратным ударом. Задача оператора состоит в том, чтобы корректировать ход инструмента, слегка нажимая на него в тех местах, где это необходимо.

При резке профилей, рез должен начинаться на самом малом поперечном сечении.

Нельзя включать инструмент, если круг находится в пропиле.

Шлифовка болгаркой. Для шлифовки нельзя использовать слишком тонкие отрезные круги. Нельзя шлифовать боковой поверхностью отрезного круга, которая не предназначена для работы. Круги не рассчитаны на значительные боковые усилия и могут сломаться. Шлифовка должна вестись кромкой круга, наклоненного под углом от 15 до 40 градусов к плоскости шлифования. При этом инструмент передвигается с умеренным прижатием вперед и назад. В период начала использования нового диска, не работайте с инструментом в направлении (B), иначе он врежется в обрабатываемую деталь. После того, как край диска закруглится, его можно использовать и в направлении (A), и в направлении (B).

Шлифовка болгаркой
Шлифовка болгаркой

Резка болгаркой бетона, плитки, камня. Резку бетона, плитки или камня нужно выполнять специальными кругами, предназначенными для работы с этими материалами. При резке этих материалов образуется много пыли, которая вредна для здоровья. У штроборезов, для удаления пыли сделан более закрытый защитный кожух с патрубком для подключения пылесоса.

Штроборез
Самодельный кожух для болгарки с патрубком для подключения пылесоса

Если отсос пыли организовать невозможно, необходимо пользоваться респиратором с фильтром класса Р2. Можно также подавлять пыль с помощью струи воды, направляемой на рез, использовать проветривание помещения.

Нужно быть особенно осторожным при выполнении разрезов стен, в которых могут находиться различные трубопроводы, электрические кабели и арматура. При попадании на них диска может произойти обратный удар. Повреждение кругом электрических проводов способно вызвать короткое замыкание, случайная перерезка газопровода может привести к взрыву. Перед тем, как производить работы в незнакомых местах, необходимо изучить их на предмет наличия коммуникаций.

Арматура в железобетонной стене

Обратный удар. Основную опасность при работе болгаркой представляет обратный удар — резкий и внезапный отброс инструмента в результате заклинивания вращающегося круга в заготовке. При этом часто происходит разрушение круга.

По законам физики реактивное движение инструмента происходит в направлении, противоположном вращению диска. Обратный удар является обычно следствием ошибки оператора. Предотвратить его или избежать тяжелых последствий в том случае, если он все же произошел, помогут определенные меры предосторожности:

  • Необходимо крепко держать инструмент двумя руками. Для этого должны использоваться стандартные рукоятки.
  • Тело должно занимать устойчивое положение. Это поможет противостоять силе обратного удара.
  • Нужно находиться в стороне от того места, куда при обратном ударе будет смещаться инструмент. Если отрезной круг ведется «от себя», в случае обратного удара электроинструмент может отскочить прямо на оператора.
  • Обрабатывая углы и острые кромки, нужно проявлять особую осторожность и быть готовым к возможному отбросу инструмента. Особенно часто обратный удар происходит при завершении реза, когда перерезается последняя перемычка, соединяющая отдельные части заготовки. В этом случае во избежание обратного удара рекомендуется, не доводя рез до конца, извлечь круг и осторожно перерезать перемычку с другой стороны.
  • При заклинивании нужно отключить инструмент и извлечь его из пропила.

Особые требования к безопасности. Правила работы с болгаркой предполагают выполнение ряда требований, которые хотя и не относятся непосредственно к самим операциям резки и шлифования, однако являются очень важными.

Рядом с рабочей зоной не должно быть легковоспламеняющихся жидкостей и газов, горючих материалов: топлива, растворителей для ЛКМ, ветоши и т.п.

Необходимо убрать материалы и изделия, которые могут пострадать от искр и брызг, в частности, пластиковые и обычные стекла, на которых после попадания искр остаются неудаляемые следы. Если убрать их нельзя, нужно прикрыть каким-нибудь подходящим материалом (например, мокрой тряпкой).

При использовании болгарки в сыром помещении или на открытом воздух в условиях высокой влажности, необходимо подключать её через УЗО с целью предотвращения поражения электрическим током.

Нельзя доверять работу с УШМ посторонним людям, если нет уверенности в том, что они обладают достаточной квалификацией для безопасной работы. Должно быть также исключен доступ к болгарке детей.

Эксперимент разлета осколков круга при работе болгаркой

При использовании содержания данного сайта, нужно ставить активные ссылки на этот сайт, видимые пользователями и поисковыми роботами. Литература

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К выполнению работы с болгаркой допускается работник не моложе 18 лет, прошедший согласно действующего законодательства:
— медицинский осмотр;
— вводный инструктаж;
— инструктаж и стажировку на рабочем месте;
— обучение и проверку знаний требований электробезопасности в объёме 3 группы по электробезопасности;
— обучение оказанию первой помощи пострадавшим;
— обучение по охране труда и проверку знаний требований охраны труда.
1.2. Работник, направленный для участия в выполнении несвойственных его профессии работ (например, субботник), должен пройти целевой инструктаж по безопасному проведению предстоящих работ.
1.3. Порядок, форма, периодичность и продолжительность организации и проведения, указанных выше мероприятий, отражены в локальных нормативных актах предприятия.
1.4. Работник, допущенный к самостоятельной работе, должен знать:
— принцип работы технологического оборудования, инструментов и приспособлений;
— требования действующих правил, норм и инструкций по охране труда;
— правила пользования первичными средствами пожаротушения;
— способы оказания первой помощи пострадавшим;
— правила применения специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты, а также средств коллективной защиты;
— назначение сигнальных цветов, знаков безопасности и сигнальной разметки;
— правила личной гигиены;
— правила передвижения по территории предприятия;
— правила внутреннего трудового распорядка.
1.5. На работника возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов:
— электрический ток, путь которого при замыкании может пройти через тело человека;
— незащищенный вращающийся рабочий инструмент (круг);
— острые кромки, заусенцы, шероховатости на поверхности электроинструмента и обрабатываемых деталей;
— повышенный уровень шума и вибрации при работе электропривода инструмента и во время обработки деталей;
— повышенная запыленность воздуха рабочей зоны;
— раскаленные частицы металла (искры);
— физические нагрузки (например, при длительной работе ручным электроинструментом).
1.6. В обязанности работника входит:
— выполнение требований правил, норм и инструкций по охране труда, правил внутреннего распорядка, указаний должностных лиц предприятия и органов власти;
— применение средств индивидуальной защиты только по назначению (выносить их за пределы предприятия не допускается), информирование руководства о необходимости химчистки, стирки, сушки, ремонта спецодежды;
— недопущение на свое рабочее место посторонних лиц;
— соблюдение правил передвижения по территории предприятия;
— соблюдение правил внутреннего трудового распорядка.
1.7. Работник обязан выполнять только те трудовые функции, которые предусмотрены его трудовым договором и другими локальными нормативными актами предприятия, с которыми работник ознакомлен под роспись. Выполнять трудовые функции, не предусмотренные трудовым договором и другими локальными нормативными актами предприятия, запрещено. Работнику запрещается приступать к выполнению трудовых функций, если по его объективному или субъективному мнению он может получить травму и/или отравление. Если в процессе выполнения трудовой функции возникнет риск получения травмы и/или отравления, работник обязан прекратить работу и сообщить о выявленном им риске своему непосредственному или вышестоящему руководителю.
1.8. Работнику запрещается пользоваться инструментом, приспособлениями и оборудованием, безопасному обращению с которым он не обучен и не имеет практического опыта работы с ним.
1.9. Работник обязан соблюдать трудовую и производственную дисциплину, правила внутреннего трудового распорядка.
1.10. Работник должен соблюдать установленный для него режим рабочего времени и времени отдыха; в случае заболевания, плохого самочувствия, недостаточного отдыха работник обязан сообщить о своём состоянии непосредственному или вышестоящему руководителю. При несчастном случае работник должен прекратить работу, известить об этом своего непосредственного или вышестоящего руководителя и обратиться за медицинской помощью.
1.11. Если с кем-либо из работников произошёл несчастный случай, то пострадавшему необходимо оказать первую помощь, сообщить о случившемся непосредственному или вышестоящему руководителю и сохранить обстановку происшествия, если это не создаёт опасности для окружающих.
1.12. При нахождении на территории предприятия запрещено находится в местах, не связанных с: выполнением трудовых функций, поручением непосредственного или вышестоящего руководителя, местами для отдыха и принятия пищи.
1.13. Работник должен соблюдать правила личной гигиены: перед приёмом пищи и после окончания работы мыть руки тёплой водой с мылом. Принимать пищу, курить, отдыхать разрешается только в специально отведенных для этого помещениях и местах. Пить воду только из специально предназначенных для этого установок (кулеров).
1.14. Не допускается выполнять работу, находясь в состоянии алкогольного опьянения либо в состоянии, вызванном потреблением наркотических средств, психотропных, токсических или других одурманивающих веществ, а также распивать спиртные напитки, употреблять наркотические средства, психотропные, токсические или другие одурманивающие вещества на рабочем месте или в рабочее время.
1.15. Работник, допустивший нарушение или невыполнение требований настоящей инструкции по охране труда, рассматривается, как нарушитель производственной дисциплины и может быть привлечён к дисциплинарной ответственности, а в зависимости от последствий — и к уголовной; если нарушение связано с причинением материального ущерба, то виновный может привлекаться к материальной ответственности в установленном порядке.

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При возникновении аварийных ситуаций необходимо соблюдать спокойствие. Паника и подобные ей состояния только усугубят положение.
4.2. При обнаруженных неисправностях производственного оборудования и инструмента, а также, если при прикосновении к машине, станку, агрегату ощущается действие электрического тока, либо имеет место сильный нагрев электропроводов, электродвигателей, электроаппаратуры, появление искрения или обрыв проводов и т.д. необходимо немедленно прекратить работу, отключить оборудование, предупредить коллег об опасности, поставить в известность непосредственного или вышестоящего руководителя и действовать в соответствии с полученными от них указаниями.
4.3. При обнаружении дыма и возникновении возгорания, пожара немедленно объявить пожарную тревогу, принять меры к ликвидации пожара с помощью имеющихся первичных средств пожаротушения, поставить в известность непосредственного или вышестоящего руководителя. При необходимости вызвать пожарную бригаду по телефону 101 или 112.
4.4. При несчастном случае немедленно освободить пострадавшего от действия травмирующего фактора, соблюдая собственную безопасность, оказать пострадавшему первую помощь согласно Алгоритмам оказания первой помощи пострадавшим при несчастных случаях, утверждённым в Обществе, при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103 или 112. По возможности сохранить обстановку, при которой произошёл несчастный случай, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих и не нарушает технологического процесса, для проведения расследования причин возникновения несчастного случая, или зафиксировать на фото или видео. Сообщить непосредственному или вышестоящему руководителю.
В случае получения травмы работник должен прекратить работу, по возможности оказать себе первую помощь и поставить в известность непосредственного или вышестоящего руководителя вне зависимости от времени суток и дня недели, или попросить сделать это окружающих, при необходимости обратиться в медицинское учреждение.

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. После окончания работы с ручной электрической машиной типа «Болгарка» необходимо отключить её от электрической сети штепсельным разъемом.
5.2. По окончании работы следует очистить от грязи, пыли, опилок и привести в порядок ручную электрическую машину и применяемые средства индивидуальной защиты.
5.3. По окончании работы следует снять спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты и убрать их в установленное место хранения, при необходимости – сдать в стирку, чистку.
5.4. Обо всех замеченных в процессе работы неполадках и других нарушениях требований охраны труда необходимо сообщить своему непосредственному руководителю и принять меры к их устранению.
5.5. По окончании работы следует тщательно вымыть руки теплой водой с мылом, при необходимости принять душ.
5.6. Покинуть территорию предприятия по специально отведённым для этого путям.

Необходимость использования СИЗ

Применение средств защиты при работах с абразивным инструментом с использованием УШМ является важнейшим условием сохранения здоровья оператора.

  • В 100 случаях из 100 при использовании абразивных материалов необходима дополнительная защита оператора
  • На сегодняшний день использование СИЗ на небольших предприятиях практически отсутствует

Ниже мы объясним, почему обязательно использовать СИЗ при работе с УШМ и абразивными дисками.

Обработка металлов без охлаждения

  • Наибольшим пылевыделением сопровождаются процессы абразивной обработки металлов: зачистка, полирование, шлифование и др.
  • Образующаяся при этом пыль на 30 — 40 % по массе представляет материал абразивного круга и на 60 – 70 % — материал обрабатываемого изделия.
  • Интенсивность пылевыделения связана с величиной абразивного инструмента и некоторых технологических параметров резания.*

*По ГОСТ 32602-2014 «Правила расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу при механической обработке металлов на основе удельных показателей».

Обработка металлов с применением СОЖ

  • В ряде процессов механической обработки металлов и их сплавов применяют СОЖ, которые в зависимости от физико-химических свойств основной фазы подразделяются на водные, масляные и специальные.
  • Применение СОЖ сопровождается образованием тонкодисперсного масляного аэрозоля и продуктов его термического разложения.
  • Количество выделяющегося аэрозоля зависит от многих факторов: формы и размеров изделия, режимов резания, расхода и способов подачи СОЖ.
  • Применение СОЖ снижает выделение пыли до минимальных значений, однако, в процессах шлифования изделий количество выделяющейся совместно с аэрозолями СОЖ металло-абразивной пыли остается значительным.*

*По ГОСТ 32602-2014 «Правила расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу при механической обработке металлов на основе удельных показателей».

Основные производственные процессы

1. Очистка поверхности от старого покрытия/загрязнений/ржавчин и т.п.

2. Агрессивная обработка металла:

  • Резка металла
  • выемка паза
  • выборка
  • удаление углового сварного шва
  • снятие фаски
  • обработка после газорезки
  • удаление окалины
  • удаление сварного шва

При выполнении этих задач возникает наиболее высокий уровень загрязнения воздуха от обрабатываемого материала и используемого бакелитового абразивного круга.

3. Финишные операции (подготовка под полировку, полировка).

В зависимости от интенсивности этих операций, уровень загрязнения выделяющимися продуктами шлифования может отличаться. Но в любом случае, он значителен и требует применения средств защиты.

Вот что образуется внутри УШМ при интенсивной работе с войлочными кругами. То же самое происходит с нашими легкими, если они не защищены.

Образование аэрозолей и пыли при работе с различным абразивным кругом

При шлифовке металла или его резке абразивным кругом образуется большое колличество отработанного материала. Он состоит из частиц металла и частиц самого круга.

В зависимости от операции, типа круга и вида металла, эти частицы могут иметь разный размер.

Классическое решение – абразивный бакелитовый круг толщиной 6 мм

  • Маленькие частицы запекшегося металла и абразивного круга

Фибровый зачистной круг 3М™ Cubitron ™ II 982C36+

  • Волокна металла и зачистного круга

*Автор Jeffrey Badger, журнал «Welding journal», Апрель 2014 при поддержке Американской ассоциации сварщиков и Научно-исследовательского комитета по сварке

Но, несмотря на большую разницу в размере частиц, следует применять качественные СИЗ в обоих случаях.

Примеры размеров аэрозолей

Обратите внимание на размеры аэрозольных частиц.

Их присутствие Вы можете не ощутить вовсе. Но это не значит, что они не принесут вреда.

Как долго аэрозоли могут находиться в воздухе?

Теперь Вы видите: при шлифовке или резке металла образуется огромное количество отработанных материалов, разных форм и размеров. И все это легко попадает в наши дыхательные пути, глаза и наносит вред здоровью.

Но помимо продуктов шлифования при операциях по образуется высокий уровень шума.

  • Абразивный бакелитовый круг
  • Фибровый зачистной круг 3М™ Cubitron ™ II 982C36+

В обоих случаях нормы уровня шума превышены.

А значит требуется применение средств защиты органов слуха.

Какие средства защиты выбрать для вашей операции?

Степень требуемой защиты определяется интенсивностью загрязнения:

Кратковременные шлифовальные работы

  • Фильтрующая полумаска серии 3М™ Aura 9300+

Респираторы 3М™ Aura 9300+ являются одними из самых удобных респираторов. Они отлично прилегают, не создают дискомфорта при работе. Не затрудняют дыхание, благодаря клапану выдоха. Отлично совместимы с защитными очками 2890.

Помимо комфорта, такой респиратор обеспечивает очень высокий уровень защиты органов дыхания.

  • Закрытые защитные очки 3М™ 2890

Эти очки обеспечивают превосходную защиту глаз во время шлифовальных и отрезных работ с металлом.

Благодаря продуманной системе вентиляции эти очки не запотевают даже во время длительных работ.

  • Наушники 3M™ Peltor™ Optime™ I

Данные наушники обеспечивают высокий уровень защиты, при сохранении высочайшего уровня комфорта, даже при очень длительных работах.

Продолжительные шлифовальные работы, зачистка и резка металла.

Такие работы требует еще более серьезной защиты, так как последствия влияния вредных факторов имеют свойство накапливаться.

Защита дыхания.

Полумаска

  • 3М™ 6500QL
  • или 3М™ 7500

с фильтрами 3М™ 6035

или комплексом фильтров 3М™ 6051 + 5911 + 501

Такие комплекты полумасок с фильтрами обеспечивают еще больший уровень защиты органов дыхания, обеспечивая при этом значительно больший комфорт. Это очень важно при продолжительных работах.

Защиты органов зрения и лица:

  • Щиток лицевой 3М™ 5F-11 с оголовьем 3М™ G500

Вместе с лицевым щитком рекомендуется применять защитные очки для защиты от мелкой пыли

Защита слуха:

  • Наушники 3M™ Peltor™ Optime™ I

Такой комплект обеспечит очень высокий уровень защиты и комфорта во время длительных и тяжелых работ по шлифовке и резке металла.

Но существуют еще более продвинутые средства индивидуальной защиты.

Это респираторы и системы фильтрации с принудительной подачей воздуха.

  • 3M™ Versaflo™ M-306 Шлем
  • Versaflo® TR-300 Турбоблок

Эта система используется совместно с наушниками 3M™ Peltor™ Optime™ I или любыми другими наушниками 3М.

Она обеспечивает высочайший уровень защиты от всех вредных факторов, возникающих при работе с металлом.

Помимо перечисленных выше СИЗ существует множество других. Все они отличаются уровнем защиты и уровнем комфорта.

Вы должны правильно ориентироваться при выборе средсв защиты, учитывать особенности вашей задачи, ее продолжительность.

Выбор специалиста.

Мы ежедневно сталкиваемся с работами по металлу — это и шлифовка, зачистка, полировка и конечно резка.

За несколько мы перепробовали самые разные средства защиты и сделали свой выбор.

  • Самыми удобными и универсальными очками я считаю Закрытые защитные очки 3М™ 2890.

Они обеспечивают надежную защиту от мелких летучих частиц, которые легко попадают под обычные открытые очки.

Обычные очки безусловно комфортнее и менее заметны на лице. Но часто их уровня защиты не достаточно.

  • Для защиты органов дыхания я давно использую полумаску 3М™ 6500QL с фильтрами 3М™ 6035

В такой полумаске значительно комфортнее работать и дышать, чем в самом дорогом и удобном респираторе. Фильтры очень просты в использовании и не требуют сборки — просто устанавливаешь на полумаску. Кроме того эти фильтры рекомендованы при сварочных работах, и полумаска с ними прекрасно помещается под сварочный щиток.

  • Для защиты слуха я использую Наушники Optime II

Долгое время я не использовал защиту слуха совсем. Но столкнувшись с продолжительной работой по агрессивной шлифовке ощутил, что остро в ней нуждаюсь. Эти наушники превосходно снижают шум, при этом оставляя возможность общаться — вы хорошо сможете различить речь человека. При продолжительной работе они не давят и не создают дискомфорта. Теперь я используют их даже при коротких работах.

  • Для защиты рук уже в течение долгого времени я использую Перчатки защитные GTG3 с нитриловым покрытием.

Это превосходные перчатки, которые удобно сидят на руке. Рука в них не потеет. Нитриловое покрытие не дает выскальзывать инструменту и заготовкам, и оно куда более термостойкое, чем привычное ПВХ. А это крайне важно при работе с металлом.

И еще. Как вы смогли узнать выше — использование более качественных абразивных материалов так же ощутимо снижает воздействие вредных факторов. У них меньше уровень шума, вибрации и образуемые отходы имеют более крупный размер, что снижает риски для здоровья.

Берегите себя.

Огневые работы: определение

Это различные операции с применением и выделением открытого огня, образованием искр и большим тепловыделением. В строительстве, технологической отрасли, электро- и другихотраслях применяются различные работы повышенной опасности, особенно пожароопасные, от проведения и применения операций с которыми отказаться не всегда получается. Для них существуют специальные меры пожарной безопасности и множество других требований.

Аргонная сварка

Обратите внимание! К проведению представленных действий допускаются только специалисты, имеющие соответственное разрешение по электробезопасности.

Классификация

Указанная деятельность классифицируется по нескольким параметрам: это место их проведения и разновидности конкретных работ.

Места

В этом случае деятельность делится на два типа:

  • операции временного типа с открытым огнем. Выполняются только в случае официального оформления и представления приказом руководителя. Необходимость в их осуществлении появляется при чрезвычайных ситуациях, авариях и других факторах, когда приходится заделывать повреждения сваркой или прогревать металлические соединения или устройства. При временных действиях нет нужды в выделении отдельной площадки;
  • операции постоянного типа. Выполнение таких работ происходит на регулярной основе и требует выделения под эти операции специальную территорию. Все необходимые правила и порядки определяются руководителем по производству.

Обратите внимание! Для нефтяной и газовой отраслей, предприятия которых нуждаются в выполнении аварийного восстановления, которое можно проводить только в особых случаях.

Для таких предприятий важно точно выяснить, что относится к огневой деятельности, потому что для таких операций требуется создание достаточно специфических условий.

Виды операций

В таком случае операции делятся на следующие:

  • простая разновидность работ. Все действия следует проводить только с нарядом-допуском на местности с умеренной опасностью окружающей обстановки. К ним не относятся ремонт газовых и нефтяных труб и технологических машин, которые работают с горюче-смазочными материалами;
  • сложная разновидность действий, которая характеризуется необходимостью в наряде-допуске и дополнительным планом проведения. К ним могут относиться действия из первого пункта;
  • комплексная разновидность операций. Наиболее ответственная и важная часть указанных работ. Характеризуется необходимостью поэтапного исполнения и полным согласованием всех шагов и действий, которые должны продумываться и согласовываться предварительно. Следует иметь наличие нарядов-допусков, плана действий и графика. Указанные документы должны составляться на отдельный объект индивидуально.

Безопасность при выполнении

Безопасность от возгораний

Проводимые задачи, при которых имеет место повышенное образование огня и искр, требуют строгого соблюдения общих и специфических требований промышленной и пожарной безопасности.

Первичные средства от возгораний

Перед тем, как исполнители могут приступить к выполнению, требуется провести подготовительные мероприятия. При этом, обязателен контроль со стороны специалиста, который установлен приказом руководства. Присутствие этого специалиста обязательно и в месте проводимых мероприятий. Исполнители работ должны:

  • выставить на местности специальные знаки и обозначить пределы рабочей зоны;
  • очистить местность от сырья и других материалов, которые могут загореться;
  • конструкции, которые подвергаются воздействию огня, следует закрыть специальной изоляцией;
  • предоставить наличие всех первичных средств пожаротушения;
  • выявить возможное наличие паров и других элементов в воздухе;
  • замкнутое помещение предварительно проветрить, если в воздухе есть пары. Закрыть двери и окна.

Алексей Рындя

эксперт категории «Электроинструмент»

Дерево, несмотря на его твердость — материал удивительно пластичный. Оно может принимать любые, даже самые причудливые формы, в зависимости от того, каким изделием мастер хочет удивить публику.

Обработка дерева – процесс многогранный. Чего только не делают с деревянной заготовкой, чтобы добиться конечного результата. Ее пилят, строгают, торцуют, долбят, фрезеруют.

Один из окончательных этапов обработки – шлифование. Вроде ничего сложного в нем нет — пройтись инструментом с наждачной шкуркой по поверхности. Однако не так все просто.

Шлифовка – работа трудоемкая, требует терпения и умения, к тому же ее всегда сопровождает наизлейший враг работающего человека – мельчайшая древесная пыль.

Какую шлифовальную машину выбрать для дерева, чтобы сделать шлифовку простой и доступной, более комфортной и непыльной, я расскажу вам в этой статье.

Вы узнаете, какие виды шлифовальных машин по дереву существуют на современном рынке, как их правильно подобрать для своей работы, как использовать, чтобы добиться ровной и гладкой плоскости, без шероховатостей и заусениц.

Типы шлифовальных машин

Шлифование используется как для больших, ровных поверхностей, так и для круглых болванок, пазов, окончательной обработки декоративных элементов, для заделки швов и соединений. Спектр шлифовальных работ достаточно широк, поэтому универсальной машинки, которая шлифовала бы все на свете с одинаковой эффективностью, не существует. Современные производители представляют настолько многообразные инструменты для шлифования, что не то, что новичку, а даже профессионалу с ходу определить, какая шлифмашина лучше для дерева, не так уж просто.

Во-первых, надо четко знать, какую задачу вы будете ставить перед своим инструментом, для чего, собственно, он предназначен. Это важно, поскольку шлифмашины отличаются друг от друга не только мощностью, но и конструкцией, принципом работы. Каждый класс машин рассчитан для выполнения конкретных задач. Поэтому я ознакомлю вас с основными видами, которые желательно знать для правильного выбора.

А их не так уж много, всего три:

  1. Ленточные машинки — снимают грубый слой краски, лака, черноты с деревянных поверхностей. Делают это достаточно быстро, грубо, но очень эффективно. Шлифуют благодаря вращающейся ленте;
  2. Плоско-шлифовальные – шлифование выполняется благодаря вибрирующей подошве, на которую надевается наждачка. Также хорошо подходят для снятия краски, лаков и в зависимости от размера подошвы успешно выполняют доводочные работы;
  3. Эксцентриковые обладают самым сложным механизмом шлифовки, но благодаря этому они дают возможность выполнять деликатно любую шлифовочную работу, идеально доводят поверхность под покраску или скрытие лаком и дают лучший результат по качеству.

В идеале, для хорошего мастера, мебельного цеха, столярной мастерской нужны все три вида. Так как предназначение их разное. Как видите, они необходимы для разных этапов шлифовки дерева или других материалов – пластика, металла (не профильные материалы для обработки). Но если финансы не позволяют, то выбирайте ту, которая вам наиболее нужна. Все остальное можно попытаться доделать вручную. Хотя это трудно и не очень удобно, а также может отнимать большое количество времени.

Теперь я вам расскажу подробно о каждом типе шлифмашин, что, несомненно, поможет вам в дальнейшем выборе.

Как работает и чем хороша ленточная шлифмашина

Замечу, ленточная шлифовальная машина для дерева — самая производительная и самая мощная в классе представленного оборудования. Отлично справляется с большим объемом работ, особенно там, где надо шлифовать много и быстро. Если ее сравнить с сельскохозяйственной техникой, то это – трактор для целинных земель. Однако, этот инструмент можно приспособить и для обработки более мелких деталей, ведь некоторые производители комплектуют машинки дополнительным оборудованием, которое позволяет превращать их в небольшие шлифовальные станки. Единственное, чем вы себя ограничиваете — это зернистостью ленты, ведь наиболее популярные размеры — 60, 80 и 120, а самый маленький — 230 мм. Более мелкие размеры, к сожалению, или встречаются крайне редко или делаются самопально, что не всегда хорошо для самого инструмента.

Конструкция ленточной машинки простая и надежная. Основной привод этой машинки — ременной. Абразивная лента соединена в виде кольца, двжение которой обеспечивают два ролика подобно гусенице на тракторе. Такая конструкция позволяет выполнять впечатляющую скорость вращения. У некоторых моделей она может превышать значение в 500 м/мин. В зависимости от производительности и ее класса, ролики могут быть выполнены из разного материала. У бытового класса оба ролика из пластика, покрыты резиной. У хобби-класса машин задний ролик приводной сделан из металла, а в профессиональной технике оба ролика металлические (хотя есть машины и для сложных работ оснащенные двумя пластиковыми роликами). Но у такой производительности есть и свои минусы — из-за высокой скорости вращения ленты некоторые узлы подвергаются перегреву, особенно это касается бытовых машин. Производители профессионального инструмента устанавливают специальные пробковые (графитовые) прокладки, которые снижают температуру и дают возможность работать машинкой достаточно продолжительное время.

Ее задачи:

  • Содрать краску, лак, потемнения;
  • Снять неровности с деревянной доски;
  • Шлифовка больших площадей.

Как вы понимаете, данный апарат работает достаточно грубо и после такой шлифовки сразу возникает вопрос по более деликатной обработке заготовки, с которой вы работаете. Их нужно будет потом загладить или пресловутой шкуркой в руке, или же более деликатными в шлифовании вибрационными или эксцентриковыми машинками.

При выборе ЛШМ учитываем такие характеристики:

  • Мощность электромотора

Спектр находится в диапазоне от 0,5 до 1,2 кВт. Чем мощнее двигатель, тем машина более тяжелая, имеет большую скорость ленты и не нуждается в излишнем давлении, то есть хорошо работает под собственным весом, что удобно при горизонтальной шлифовке.

  • Скорость движения ленты

Возможна в спектре от 150 до 550 метров в минуту. Чем выше этот показатель, тем больше площадь за короткое время вы успеете обработать. У большинства моделей для удобства установлен регулятор оборотов, так как работа может быть не всегда однотипная и материалом может быть не только дерево, но и пластик и металл, то без него явно не обойтись. При высокой силе трения дерево начинает гореть.

  • Ширина ленты

Абразивные ленты бывают двух основных размеров — 75х533 мм и 76х457 мм. Эти размеры подходят почти на 80% ленточных шлифмашин, которые выпускаются разными производителями. Есть и другие размеры, но они встречаются реже и подходят только для работ узкой специфики.

  • Защитные системы

Защита двигателя от перегрева и перегрузки только при условии, если у нее установлен регулятор оборотов (только в профессиональном электроинструменте). Снижение нагрева некоторых элементов корпуса тоже, в основном, используется в инструментах профессионального и хобби-класса.

  • Пылеудаление

Каждая машина снабжена мешком для сбора мусора или специальным фильтром. Но, как показывает практика, они собирают в себя не более 70% пыли, поэтому подключение строительного пылесоса идеально решит этот вопрос.

  • Дополнительные элементы

К ним относятся:

  • струбцины для надежного крепления машинки к столу (превращает машинку в станок и дает возможность работать с мелкими деталями);
  • дополнительная рамка не дает делать перекосы во время шлифования;
  • параллельный и угловой упоры – повышают точность работы.

Вибрационная или плоско-шлифовальная машинка, ее особенности и преимущества

Выбор шлифовальной машинки для дерева при окончательной его обработке всегда колеблется между двумя типами – вибрационной и орбитальной (эксцентриковой) моделью. Они обе хорошо затирают поверхность до идеальной гладкости и чистоты. Но у плоскошлифовальной (она же вибрационная) подошва, как правило, больше. Поэтому для серьезных объемов работ лучше выбрать ее.

Строение ПШМ следующее: двигатель расположен вертикально, механизм вращения являеся эксцентриком, а на выходе мы получаем вибрационное движение по часовой стрелке. Амплитуда движения зависит от размеров подошвы и самого механизма вращения. Подошва расположена перпендикулярно двигателю, а крепление наждачки очень удобное — по бокам подошвы есть «собачки», которые прочно и надежно фиксируют ленту. Большой плюс в том, что вы можете не привязываться к стандартным размером шкурок. Можно просто покупать наждачку в рулонах, отрезать необходимый размер и работать.

Также эти машины очень популярны для шлифовки штукатурки, стен и стыков гипсокартонных плит. Но это их не профильное направление, а точнее — использование инструмента не по назначению. В таких режимах работы они могут быстрее выходить из строя, так как система пылезащиты рассчитана только для работы с древесной пылью.

Преимущества подобной конструкции:

  • Невысокая стоимость;
  • Быстрая замена шлиф. шкурки;
  • Форма подошвы позволяет работать в углах, шлифовать края, не оставляя так называемых «мертвых» зон;
  • Устройство легкое, компактное и удобное.

При выборе прибора обращаем внимание на:

  • Мощность

В данном типе техники сверхмощный двигатель нет смысла устанавливать, поэтому мощность мотора самой большой машинки не превышает 400 Вт и ее достаточно, так как установка более мощного двигателя изрядно увеличивает вес машины, а это очень ограничит скорость работы.

  • Амплитуду движения подошвы

Она может колебаться от 1 до 5 мм. Чем выше амплитуда, тем менее эффективно качество шлифовки поверхности, но зато производительно.

  • Частоту колебаний подошвы

Тоже немаловажный параметр. Чем выше частота колебаний — тем чище выполняется шлифовка. Но не одинаково хорошо для всех материалов.

  • Размер и форму рабочей платформы

Подошвы бывают прямоугольные, квадратные и дельтовидные. Прямоугольная – для ровных больших поверхностей, дельтовидные и квадратные — удобны для радиусов и труднодоступных мест.

Размеры подошв:

  • прямоугольные — 185 и 229 мм;
  • квадратные — 114 мм;
  • дельтовидные — 100 мм.

Значение имеет и материл подошвы. У большинства машинок подошва сделана из пластика с проклееной резиной для лучшей амортизации. Но, как показывает практика, у недорогих машин эти подошвы имеют небольшую заводскую кривизну, что не подходит для проф. работы, но для задач бытовых ее достаточно. У профессиональных наоборот — вместо пластика используются прочные, композитные материалы, а в большой своей массе подошва сделана из легкосплава, поэтому точность и качество работ гарантировано. К подошве прикреплен специальный пористый материал.

  • Крепление наждака

Жесткое и устойчивое крепление шкурки обеспечивают подпружиненные фиксаторы («крокодильчики»). Замена происходит быстро и удобно. Однако, есть еще более быстрый способ крепления и замены — на липучках. Но такая подошва имеет очень высокий износ.

  • Принудительное пылеудаление

Как и у ленточных шлифмашин, система пылеудаления эффективно работает только с подсоединением пылесоса.

Общие рекомендации, которые помогут мастеру сделать идеальный выбор

  1. Для домашних работ выбирайте машину легкую и удобную. Ведь вам ее нужно удерживать в руках, иногда очень долго. Рекомендую рассмотреть такие бренды: Hyundai, Einhell, Stark. Хобби класс представлен ТМ Sparky, а в профессиональном сегменте лидируют Metabo, Makita, Dewalt;
  2. Всегда внимательно осматривайте конструкцию и опробуйте ее на удобство. К примеру, ручка может быть скобовая, а вам, возможно, предпочтительнее рукоятка «гриб». Если есть возможность, берите модель с добавочной рукояткой;
  3. Изучите все параметры, о которых мы говорили выше – скорость, частоту, амплитуду, размер ленты и подошвы и т.д. А потом соразмерьте их со своими задачами – что именно вам подойдет лучше всего. Лучшая шлифовальная машина по дереву — индивидуальный выбор каждого пользователя;
  4. Если деньги позволяют, то выбирайте шлифмашинку с регулятором оборотов. Они удобны и надежны, созданы для безопасности и комфорта.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *